隨著社會的發(fā)展，汽車已成為不可缺少的交通工具，作為汽車重要組成部分的旅游樞紐，其質量好壞不僅影響汽車的美觀，而且鋁合金輪轂以其重量輕、強度高、制動平衡好、精度高等特點影響著汽車的安全性，導熱性好，降低汽車油耗。

　　鋁合金輪轂的鑄造工藝包括以下步驟：熔化鋁合金材料，獲得鋁液，調整鋁液溫度至730～760℃，加入鋁鈦硼進行精煉處理，鋁液出爐，用高純氮氣除氣，然后轉移至低壓鑄造機保溫爐，保溫溫度680-700℃。

　　對鋁液加壓，用冒口管提液充型腔，維持壓力，保壓期間，模口溫度控制在490～520℃，結晶器小環(huán)(即PCD位置)溫度為475～500℃，保壓時間為280～300s。

　　模具、鑄件及固溶體處理及不完全人工時效熱處理，在鑄固熱處理爐中自動輥軋，加熱至540+/-5℃，保溫時間4.5h~6h，在水中浸泡25s，水溫控制在80+/-5℃，老化熱處理爐后，時效溫度為160+5℃，保溫時間為2.5h，時效處理后，將車輪鑄件冷卻至室溫，室溫下8h，加工成涂層。