鋁合金輪轂的傳統制造方法有鑄造成型和旋壓成型，其中，鑄造成型可分為重力鑄造和低壓鑄造，根據制造工藝的不同，輪轂按結構可分為單件(一件)、兩件式和三件式。單件式是將整個鋁錠放在鍛模上進行一次擠壓成型(這里一次是指整體，不是指次數)，輻條和輪輞的基本形狀一起成形，輪轂成為一個整體。

　　兩片式是指輪輞部分和輻條分開鍛造，三片式是指輪輻和輪圈是分開鍛造的，輪圈也是分兩部分鍛造的，其中，三片式輪緣應焊接密封成整體，防止漏氣，輪輻部分與輪緣應用螺釘固定。

　　傳統的多片式鋁合金輪轂輻條與輪緣采用激光焊接、焊接或螺栓連接的方法，其中，激光焊接具有焊接速度快、焊接精度高等優點，但存在焊接設備昂貴、能耗高、容易產生焊接缺陷等缺點。

　　采用攪拌摩擦焊接技術焊接輪轂，是指將輻條置于輪緣內，通過高頻旋轉焊頭擠壓接頭，使零件在高溫作用下熔化熔合，同時由于熱膨脹和收縮，接頭連接。