鋁合金輪轂在電鍍過程中的附著力主要表現為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區域的鼓包現象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區域可以分離和撕下的現象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發生剝落，不同的類型有不同的應用和不同的解決方案。
汽車輪轂改裝是汽車改裝的重要環節，無論是外觀的改進還是操控性能的提高，汽車輪轂的定制都起著重要的作用。一個好的汽車輪轂，經過嚴格的制造工藝和嚴格的檢驗，才能保證其個性參數合格。如果經濟條件暫時不允許，建議車主謹慎選擇改裝后的汽車輪轂。雖然原來的“鋼圈”和“鑄造輪轂”未美觀輕便，但至少性能是有保證的。
普通汽車輪轂的材料發展不是普通生鐵，而是含碳量小于等于2.0％的鋼；但生鐵的比例高達2.0％～4.5％，因此在機械設計中，兩種不同材料的強韌性存在較大差距。然而，即使是鋼的強度也不高。例如，屈服強度高達1500MPa的熱成型鋼制成的車身A柱在碰撞中仍有可能彎曲。因此，鋼汽車輪轂的壓縮工作能力相對較弱，也就是說，比較簡單，容易變形。
當汽車輪轂靠著道路邊緣轉動時，很容易損壞輪轂的外緣。在這種情況下，主力結構沒有變化，所以輪轂的安全性能基本上不受影響，只要修好就行。噴砂清理污垢、砂紙打磨、膩子填充、精磨和油漆。經過這些維修步驟，輪轂基本上是全新的。輪轂采用鋁合金，金屬抗疲勞性能差。它在外力作用下變形后，被外力強迫恢復到原來的狀態。即使表面有微小的裂紋，從科學的角度來看，這里的金屬結構也與普通輪轂完全不同。
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